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滚齿机切齿工装的设计和制造精度
发布者:admin   发布时间:2013/02/25   阅读:859次

滚齿机切齿工装的设计和制造精度

1 小轮工装
  在对原设计的小轮工装经过反复研究后,发现有一个地方还可以加以改进,即小轮工装前锥体的顶出螺孔由2—M12改为均布的4—M12,此螺孔可在找正工装跳动时,用M12的顶出螺钉来微调工装跳动。一般来说,小轮工装采用垫纸的方法只能找正至跳动0.015 mm~0.03 mm,而用顶出螺钉可找正至跳动0.005 mm~0.01 mm,该跳动值均是用校对棒在齿面中部位置测出的,这比用垫纸的方法找正快,且精度高。同时,大轮、小轮工装(包括弹性套)均采用20CrMnTi材料进行渗碳淬火处理,以提高工装的使用寿命。

2大轮工装
  对于没有条件制造弹簧碟片夹具的厂家,可采用两种方式的大轮工装。如果是批量大的产品最好采用整体夹具,这样能保证制造质量好的夹具跳动为:径向0.01 mm,轴向0.005 mm,也即装上机床后,径向跳动约为0.015 mm,轴向跳动约为0.008 mm左右。对于多品种、少批量的产品,应采用分体夹具,因为这样便于降低工装成本,这种结构的工装在铣齿机上测得径向跳动约为0.03 mm,轴向0.02 mm~0.03 mm。


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